¿Qué es un recubrimiento epoxi?
Los recubrimientos epóxicos son un acabado rígido, duradero y duradero para pisos de concreto que soportará el tránsito pesado y tendrá cualidades resistentes a los químicos. Estos recubrimientos se utilizan generalmente debido a su durabilidad y se pueden usar con fines decorativos. La línea de productos SPARTACOTE® ofrece varios sistemas de lechada epóxica.
Documentos relacionados:
SPARTACOTE® Surface Build DS 36644SPARTACOTE Surface Build UV DS 36645
SPARTACOTE Vertical HB DS 622.8
¿Por qué se utilizan los recubrimientos epoxi?
Los recubrimientos epóxicos se utilizan tanto en aplicaciones comerciales como residenciales. En aplicaciones comerciales, los recubrimientos epóxicos se utilizan como un acabado para pisos duradero que resiste el tránsito pesado. Además, porque los recubrimientos epóxicos son resistentes a muchos productos químicos agresivos y corrosivos que se encuentran en las instalaciones de fabricación, los productos químicos que se encuentran en los limpiadores industriales y las condiciones a las que están expuestas las cocinas comerciales y las instalaciones de preparación de alimentos. En aplicaciones residenciales, los recubrimientos epóxicos se utilizan a menudo como un recubrimiento protector fácil de mantener en garajes, como una superficie antideslizante cuando se usa con los aditivos adecuados, o como un acabado decorativo para pisos en la casa.
¿Cuánto tiempo durará un recubrimiento epoxi?
La vida útil esperada de un recubrimiento epóxico realmente depende de dónde se use y a qué se someta. Por ejemplo, cuando se usa en una aplicación de piso residencial, puede durar muchos, muchos años. Para aplicaciones más comerciales (por ejemplo, vestíbulos de hoteles, pisos de ascensores, pisos de instalaciones de fabricación comercial), la vida útil esperada podría ser de 2 a 10 años, dependiendo de las condiciones específicas. Bajo cualquier tipo de aplicación, un régimen de mantenimiento/limpieza adecuado contribuye en gran medida a extender la vida útil de cualquier recubrimiento para pisos resinosos.
¿Qué son los recubrimientos poliaspárticos para pisos de concreto?
Desde una perspectiva técnica, el término "poliaspártico" se refiere a una "poliurea alifática". Hoy en día, el público en general está familiarizado con los recubrimientos de poliurea, principalmente por sus usos en aplicaciones tales como rociador sobre protectores de caja de camioneta y recubrimientos para tanques.
¿Quién inventó los recubrimientos poliaspárticos?
A principios de los años 90, Bayer Material Science, una de las empresas de químicos líderes del mundo, introdujo los recubrimientos poliaspárticos. Esta nueva tecnología se empleó por primera vez como un recubrimiento de acero protector, que ofrecía protección contra la corrosión para puentes y otras aplicaciones en entornos hostiles. Con el tiempo, el material se modificó para más tipos de aplicaciones, como los recubrimientos para pisos de concreto resinosos.
¿Qué tipos de sistemas de recubrimiento para pisos están disponibles con poliaspárticos?
Uno de los principales beneficios de los recubrimientos poliaspárticos es la versatilidad del material. Los recubrimientos para pisos industriales de color sólido estándar y los sistemas para pisos de cuarzo monolítico y copos sin uniones son comunes junto con los recubrimientos poliaspárticos. Recientemente, se han desarrollado nuevas aplicaciones de recubrimientos para pisos de concreto decorativos, como los sistemas de recubrimiento para pisos metálicos, coloreados y sellados con tecnología de recubrimiento poliaspártico y epóxico.
¿Se pueden utilizar recubrimientos poliaspárticos en exteriores?
Sí, la mayoría de los sistemas poliaspárticos son resistentes a los rayos ultravioleta y aptos para aplicaciones exteriores.
¿En qué tipos de entornos se pueden utilizar los recubrimientos poliaspárticos?
Generalmente, se puede utilizar un sistema de recubrimiento poliaspártico en cualquier tipo de entorno donde se requiera un recubrimiento para piso resinoso. Esto incluye pisos industriales y comerciales de tránsito pesado, así como recubrimientos para pisos de concreto en garajes residenciales.
¿Cómo se aplican los recubrimientos poliaspárticos?
Los recubrimientos poliaspárticos se pueden aplicar con un jalador de goma, una escoba para sellado o incluso un simple rodillo de felpa de 18" de largo y 3/8". Los métodos comunes incluyen el método de inmersión y giro, así como el método de cinta y giro.
¿Puedo aplicar recubrimientos poliaspárticos en bajas temperaturas?
Sí, según la fórmula, los poliaspárticos se pueden aplicar en temperaturas extremadamente bajas, por debajo de los 0º centígrados.
¿Cuánto tardan en secarse los recubrimientos poliaspárticos?
Los recubrimientos poliaspárticos están diseñados para brindar capacidades de fraguado rápido y pueden secarse en cuestión de horas o menos. A menudo, estos sistemas de recubrimiento de concreto permiten la reutilización del área al día siguiente.
¿Quién puede instalar recubrimientos poliaspárticos?
Los sistemas de recubrimientos poliaspárticos y epóxicos para pisos de concreto SPARTACOTE® son materiales de alto rendimiento que solo deben ser instalados por un contratista de recubrimientos capacitado por un experto en recubrimientos para pisos de concreto de SPARTACOTE. LATICRETE® International ofrece capacitaciones periódicas de SPARTACOTE que se llevan a cabo en todo Estados Unidos. Póngase en contacto con su representante técnico de ventas local de LATICRETE hoy mismo para conocer dónde se realizará la próxima capacitación. Para encontrar uno cerca de usted, llame al +1.203.393.0010 o +1.800.243.4788 o envíenos un correo electrónico .
¿Los recubrimientos poliaspárticos son tan duraderos como los recubrimientos epoxi?
Sí, y algo más. Según datos de pruebas empíricas, los recubrimientos poliaspárticos para pisos de concreto ofrecen capacidades de resistencia a la abrasión que superan ampliamente las de los sistemas epoxi típicos.
¿Puedo usar un recubrimiento poliaspártico sobre un recubrimiento epoxi?
Sí, los recubrimientos poliaspárticos muestran una adhesión entre capas superior a la de los recubrimientos epoxi. Para los recubrimientos epóxicos antiguos que aún están bien adheridos al sustrato, un instalador puede aplicar una nueva capa superior de poliaspártico sobre esa área. El proceso para hacerlo incluye, en primer lugar, perfilar mecánicamente el piso epóxico existente lijándolo. Luego, se aspira el polvo excedente y se limpia el área con un solvente adecuado o un producto que favorezca la adhesión. La zona queda preparada adecuadamente para recibir un capa superior fresca de poliaspártico.
¿Por qué no debería elegir un recubrimiento poliaspártico?
Los recubrimientos poliaspárticos no son aplicaciones adecuadas para todos los tipos de entornos o superficies. Evite usar estos materiales en situaciones donde se especifica el uso de un sellador de concreto transpirable. Estas aplicaciones incluyen concreto impreso en exteriores, entradas para automóviles y aceras. Los recubrimientos poliaspárticos son polímeros de alto rendimiento y sin uniones diseñados para ofrecer protección. No respiran. Y pueden presentar desafíos de humedad con el tiempo si no se usan adecuadamente.