Durante varios años, LATICRETE® SPARTACOTE® ha desarrollado y fabricado exclusivamente recubrimientos poliaspárticos para pisos de concreto bajo la licencia de las patentes de Estados Unidos 6,833,424 y 7,169,876. Estas dos patentes reflejan directamente lo que muchos dentro de la industria consideran como la proporción o "índice" óptimo de mezcla de materia prima para los recubrimientos poliaspárticos para pisos de concreto de dos componentes. Específicamente en lo que se refiere a los pisos resinosos, estas patentes permiten a SPARTACOTE ofrecer poliaspárticos que exhiben varias ventajas únicas. Nuestros recubrimientos protectores muestran niveles superiores de durabilidad, flexibilidad, adhesión, resistencia a la corrosión y resistencia química. La química del recubrimiento de curado por humedad de SPARTACOTE permite formulaciones de productos que no solo son aplicables independientemente del clima, sino que también reducen drásticamente los tiempos y costos de aplicación. Ofrecen un rendimiento superior en comparación con la tecnología de recubrimiento epóxico y de uretano, a la vez que permiten una fácil instalación.

Los sistemas de recubrimiento de concreto SPARTACOTE® ofrecen las siguientes ventajas para los contratistas de recubrimientos:

• Tiempos de trabajo extendidos que brindan a los contratistas una amplia oportunidad de instalar materiales de manera exitosa, lo que mejora en gran medida la consistencia y el acabado de los sistemas de pisos de concreto resinosos y sin uniones.
• Propiedades de curado rápido. Como una mezcla uno a uno, los productos SPARTACOTE están diseñados para secarse en 1 o 2 horas y para colocarse dentro de las 24 horas.
• Una película altamente refinada y consistente que no exhibe el burbujeo excesivo o las marcas de rodillo que a menudo se asocian con los recubrimientos poliaspárticos.
• Excelente durabilidad. SPARTACOTE no incorpora aditivos no reactivos en exceso en sus recubrimientos. Los materiales de la competencia hacen esto para ayudar a compensar la reducción de la vida útil y reducir los costos, lo que disminuye el rendimiento del producto.
• Resiliencia superior que perdura. Después del curado químico completo, los poliaspárticos SPARTACOTE resistirán el endurecimiento de la película con el tiempo. El endurecimiento de la película es un problema común para los poliaspárticos, lo que puede afectar la adhesión y aumentar la posibilidad de fallas en el recubrimiento.
• Retención de color y brillo. Las capas finales transparentes 100% UV y los recubrimientos pigmentados y tintes estables a los rayos UV proporcionan un acabado rico y duradero que no se desvanece, se torna amarillento ni se descaracha.
• Adhesión superior al concreto y al acero. La tecnología patentada de SPARTACOTE® fue diseñada para absorberse eficazmente en el sustrato de concreto o acero con el fin de adherirse dentro de los poros del material. Un componente fundamental que diferencia a SPARTACOTE de otros productos, esta tecnología permite una superficie de adhesión máxima y es la piedra angular de nuestro rendimiento superior.
• Resistencia química a una amplia gama de productos químicos comerciales e industriales. Resistencia total a Skydrol y otros fluidos altamente corrosivos.
• Aplicación en todos los climas. No hay limitaciones para las temperaturas mínimas de curado. SPARTACOTE se puede aplicar en temperaturas muy por debajo de las de los epoxis y uretanos estándar.
• Tracción. Nuestros recubrimientos y selladores para concreto se pueden utilizar en áreas de mayor tráfico donde la tracción es clave. Esto se logra junto con un aditivo de cuarzo o sílice dentro del proceso de recubrimiento.