Nous sommes un entrepreneur en béton coulé sur place. Nos clients aiment notre travail parce que le béton que nous coulons est serré en apparence, mais nous essayons toujours de faire mieux. Comment devrions-nous réduire nos vides de surface ou nos « trous d’insectes » ?
Il existe de nombreux moyens et méthodes dans lesquels vos équipes peuvent devenir expertes, le placement soigneux du béton dans des ascenseurs contrôlés, la minimisation de la « chute libre » du béton et, bien sûr, la consolidation experte du béton entre les coffrages. La prochaine chose que vous pouvez faire pour vos équipes est de leur fournir un agent de démoulage sous forme chimique de haute performance. Les agents anti-adhérents de forme haute performance sont totalement exempts de carburant ou, en langage simple, de « carburant diesel ». Les agents de décoffrage dont vos équipes ont besoin ont une très faible odeur et fonctionnent en réagissant avec l’eau de chaux libérée du béton.L’eau dégagée, hors du béton, fait partie du problème de formation du « trou d’insecte ». Un agent de décoffrage de qualité supérieure permet aux gouttelettes d’eau de s’élever et de sortir de la zone de taille formée, ce qui n’est pas le cas des huiles de forme de carburant.
Nous suggérons à votre entreprise d’essayer L&M™ Debond®et de poursuivre votre démarche qualité pour le béton coulé.
Nous menons toujours le même combat à la fin de chaque projet de sol en béton. La saleté, les taches de boue, les marques de pneus en caoutchouc et parfois les taches de rouille collent à notre sol en béton autrefois propre. Notre équipe coule le béton et lui donne une finition lisse et propre, dès que nous laissons les autres travailleurs salir le sol à tel point que nous devons nettoyer le sol à nos frais avant de recevoir notre vérification finale. Que pouvons-nous mettre sur le sol pour minimiser ce problème ?
La première chose à faire est de développer une « entente » avec la supervision de l’entrepreneur général sur place. Cette compréhension devrait donner une connaissance ou un sens à votre situation récurrente. Vous voulez promouvoir un sentiment d’attention, même dans une petite mesure, pour la propreté du nouveau sol en béton. Nous savons que cela semble futile, mais vous devez communiquer votre préoccupation à la direction sur place. Une fois que vous avez fait cela, nous vous suggérons d’examiner le contrat et si le libellé de la spécification indique un produit de cure et de scellement, utilisez-le.
Le choix du produit peut provenir d’une liste suggérée ou approuvée dans le langage des spécifications, ou il peut s’agir d’une spécification de performance. Le produit désiré doit former une « peau » ou une membrane sur le dessus du béton. Votre plan est de verrouiller autant de saleté et de taches que possible, sans en faire trop. Beaucoup de ces cures de membrane sont évaluées en fonction de leur capacité de rétention d’humidité, et c’est une bonne chose, vous voulez aussi une rétention d’humidité et vous voulez une épaisseur de film. Le hasard a voulu que ces deux propriétés coïncident généralement.
Recherchez un scellant de cure ou de cure répondant à la nouvelle norme ASTM C 1315, qui exige au minimum 25 % de solides et une capacité de rétention d’humidité supérieure à celle des formules à faible teneur en solides du passé.
L’idée est de coller une membrane résistante à la surface de votre béton propre et lisse et de minimiser les dégâts que vous avez à subir des autres corps de métier à la fin de votre contrat. Nous suggérons d’utiliser L&M DRESS & SEAL WB 30™ et de toujours vérifier si le langage des spécifications permet ces produits produisant des membranes.